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铝型材加工精度为何出现较大误差

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.04.26
信息摘要:
用铝型材加工制作铝型材机架框架、铝型材围栏、机器人机架、铝型材工作台、铝型材梯台以及铝型材流水线体等产品,需要按照设计图纸标定的尺寸,进行铝…

用铝型材加工制作铝型材机架框架、铝型材围栏、机器人机架、铝型材工作台、铝型材梯台以及铝型材流水线体等产品,需要按照设计图纸标定的尺寸,进行铝型材切割、钻孔、开槽等,有直角、斜角,有全通孔、沉孔、螺纹孔、椭圆孔,还有孔位、孔径、孔深等等。如果加工粗糙,精度不高,就会造成框架构件之间连接不紧密,接口不平,连接松散,部件定位不准等各种问题,以至于框架松散、晃动不稳,不牢固承载力低,用户使用感受低下、使用寿命周期短等等。铝型材产品构件加工精度从一个侧面反映了铝型材厂家实力的高低。

那么导致铝型材加工精度出现较大误差的原因有哪些呢?下面以铝型材切割加工为例做一简要介绍。

一是切割设备锯片老化。铝型材切割使用专门的锯片进行的,而锯片的质量及寿命是有限的,锯片要具有正常的锋利度,才能保证铝型材切割达到设定的精度范围,如果锯片老化,就会才进行铝型材切割时出现较大误差,降低铝型材框架、铝型材机架、铝型材围栏等铝型材产品质量。

二是切割设备气压不足。铝型材切割设备大部分是通过压料气缸进行压紧材料的,如果切割设备气压不足,切割时原材料没有压紧,切割过程中,就会出现抖动,切出来的铝型材构件垂直面就会倾斜,与设计参数出现较大误差。

三是切割设备年久失修。如果切割设备使用周期太长,设备部件出现变形,如果工作台面靠山变形,锯片跟靠山不垂直成90度,主轴电机下面轨道变形,精度下降,这样的设备在切割材料过程中,会出现“扫刀”现象,很难保证切出来的铝型材构件垂直度。对于全自动切割机设备,其自动送料装置的底面和工作台面的底板不在一个平面,送料装置的靠山和锯切的靠山,跟锯片不90度,垂直切割过程中也会出现斜切现象。

四是操作人员技能不达标。铝型材构件切割精度跟操作人员操作技能有很大关系,如果操作人员技能不合格,不严格把关就上岗,很容易发生铝型材构件切割尺寸严重误差。

上海澳宏铝业所有施工操作人员均经严格培训考核合格后上岗,并采用先进的高精度加工设备,铝型材构件加工严格按照设计图纸参数进行切割、钻孔、开槽等,所使用的现代自动化加工设备CNC数控中心保持行业领先状态,加工精度可达公差正负0.2毫米,定位精准,连接密实,确保铝型材框架等产品牢固可靠。同时配合使用6063-T5优良原生铝料、科学合理的铝型材框架结构设计、可靠的配件以及精细的组装加固,产品抗压强度高、坚实耐用、牢固可靠。

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